Vol. 51 (2015), Issue 2, p. 16-23

Создание интерметаллидных покрытий электроискровым осаждением титана и алюминия на стальную подложку

Пячин С.А., Бурков А.А.

Abstract

УДК 537.523.4

 

Изучены возможности формирования алюминидов титана в покрытиях, создаваемых методом электроискрового легирования, и исследования их свойств. Покрытия получены посредством последовательного нанесения титана и алюминия на сталь 35 в различных газовых средах (аргоне, воздухе). Установлено, что в результате такого легирования в поверхностных слоях стальной подложки образуются TiAl3 и Al3Ti0,75Fe0,25, и схема осаждения «титан-алюминий» более предпочтительна. В покрытиях, нанесенных в воздухе без использования защитного газа, дополнительно присутствуют нитрид титана и оксид алюминия. За счет нанесения электроискровых Ti-Al покрытий на сталь 35 удалось увеличить ее микротвердость в 3–4 раза, а жаростойкость – в 11–16 раз.

 

Ключевые слова: электроискровое легирование, титан, алюминий, интерметаллиды, износостойкость, жаростойкость.

 

 

This paper deals with the formation of titanium aluminide coatings by the electrospark deposition and the investigation of their properties. The coatings were prepared by the sequential deposition of titanium and aluminum onto steel 35 in various atmospheres (argon, air). It has been established that intermetallics TiAl3 and Al3Ti0,75Fe0,25 are formed as a result of the doping of the surface layer on the steel substrate. The preferred deposition arrangement is "titanium–aluminum". Titanium nitride and aluminum oxide have been detected in the coatings deposited in air. The protective coatings allowed us to increase the wear resistance of the steel substrate 3–4 times and the heat resistance – 11–16 times.

 

Keywords: electrospark deposition, titanium, aluminum, intermetallic, wear resistance, heat resistance.

 

 

Download full-text PDF. 1011 downloads

Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.