Vol. 42 (2006), Issue 4, p. 19-23

ELECTRICAL SURFACE TREATMENT METHODS

Оптимизация электроискровых покрытий по геометрическим параметрам и физическим свойствам

Иванов В.И., Бурумкулов Ф.Х.

Abstract

УДК 621.73.073.004.6

 

Проведено исследование влияния различных факторов на стойкость инструмента. Установлено, что в условиях пластического течения материала заготовки по поверхности инструмента предпочтителен рельеф с выступами ограниченной длины в виде шаровых сегментов. С увеличением относительного значения толщины покрытия его несущая способность повышается. При уменьшении толщины слоя покрытия или увеличения толщины листовой заготовки необходимо снижать рабочую нагрузку или повышать прочностные свойства материала поверхностного слоя. Отрицательное воздействие тепловых явлений на контакте инструмент-заготовка, проявляющееся в виде заедания или схватывания, можно снизить, изменяя их теплофизические свойства. Решение комплекса этих задач наилучшим способом обеспечивается электроискровым методом нанесения металлопокрытий.

 

Investigation of the influence of different factors on the strength of instrument is carried out. It is found that in the conditions of plastic current of the material of blank around the instrument surface a relief with protrusions of limited length in the shape of spherical segments is preferable. If a relative thickness of the coating increases then its supporting power increases. At decreasing of the thickness of coating or increasing of the thickness of the sheet blank it is necessary either to decrease the operating load or to increase strength properties of the surface layer of material. A negative influence of heat effects at the place of contact instrument–blank can be compensated by changing its thermophysical properties.  Solution of this complex of problems is best achieved by electrospark deposition.

 

 

Download full-text PDF. 665 downloads

Web-Design Web-Development SEO - eJoom Software. All rights reserved.